Предности ЦНЦ машине за ласерско сечење метала

тренутно,цнц машина за ласерско сечење металасе широко користи у металној индустрији, не само у производњи аутомобила, фитнес опреми, грађевинским машинама, кухињским апаратима, преради челика, пољопривредним машинама, лимовима за кућне апарате, производњи лифтова, кућној декорацији, обради реклама, па чак и у ваздухопловству.

Машина за ласерско сечење оптичких влакана коју производи ЛКССХОВ Ласер Цо., Лтд. у Јинану, Кина, користи интегралну структуру за заваривање за алатну машину, попречну греду и радни сто. Према стандардној методи обраде великих машина алатки, након прецизне завршне обраде врши се жарење под напоном, а затим се врши третман вибрационим старењем. који може у потпуности елиминисати напрезање заваривања и стрес обраде, тако да машина може одржавати високу чврстоћу, високу тачност и без деформације током нормалне употребе током 20 година. покретна попречна греда усваја увезени оквир високе прецизности и равну водилицу, која има глатки пренос и високу радну тачност. Осовине Кс, И и З су увезени јапански серво мотори са високом прецизношћу, брзином, великим обртним моментом, великом инерцијом, стабилним и издржљивим перформансама, што може осигурати рад велике брзине целе машине.

Које су предности ласерске машине за сечење влакана у односу на друге машине за сечење?

1. А.Добар квалитет сечења. Због мале ласерске тачке и велике густине енергије, машина за ласерско сечење може једном постићи бољи квалитет сечења. Резни прорез ласерског сечења је генерално 0,1-0,2 мм, ширина зоне погођене топлотом је мала, геометрија прореза је добра, а попречни пресек прореза за сечење представља релативно правилан правоугаоник. Површина резања радног комада за ласерско сечење нема неравнине, а храпавост површине Ра је генерално 12,5–25 μм. Ласерско сечење се може користити чак и као последњи поступак обраде. Генерално, површина за сечење се може директно заварити без поновне обраде, а делови се могу директно користити.Б. Велика брзина сечења. Ласерско сечење је брже и ефикасније. Стопа фотоелектричне конверзије је висока, која може достићи двоструко већу од угљен-диоксида. Штавише, има предности у резању лима. На пример, коришћењем снаге ласера ​​од 3КВ, брзина сечења челика дебљине 1мм може бити до 20м/мин, брзина сечења угљеничног челика дебљине 10мм је 1,5м/мин, а брзина сечења нерђајућег челика дебљине 8мм је 1,2м/ мин. Због мале зоне утицаја топлоте и мале деформације радног предмета током ласерског сечења, не само да може да уштеди опрему, већ и да уштеди помоћно време као што је уградња прибора.
2. C. Погодно за обраду великих комада производа. Трошкови производње калупа за производе великих размера су веома високи, али ласерска обрада не захтева никакве калупе, а ласерска обрада у потпуности избегава пад који се формира када се материјал удари и сече, што може у великој мери смањити трошкове производње предузећа и побољшати разред производа.
3. Д. Чисто, безбедно и без загађења. Низак ниво буке, ниске вибрације и без загађења током ласерског сечења значајно побољшавају радно окружење оператера.
4. Е. Није подложан електромагнетним сметњама. За разлику од обраде електронским снопом, ласерска обрада је неосетљива на електромагнетне сметње и не захтева вакуумско окружење.